质量SQE：① 负责供应商质量体系的评价管理、监督、提升； ② 参与供应商过程审核，及新供应商准入审核； ③ 负责供应商来料不良的处理，并追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果； ④ 负责供应商质量能力的提升和供应商的产品质量验证； ⑤ 整理不良物料的处理结果，对供应商问题导致无法使用的物料，需要和采购一起推动供应商，根据具体情况进行处理，如退货、换货、返工、扣款或报废等。 质量PQE：1、对质量问题开展汇总、分析和有效解决，并组织责任部门制定纠正措施，跟踪监视纠正措施项目的实施和效果验证； 2、生产制造过程中发生的质量时，根据公司流程必要时停线、遏制和追溯，以及不合格品的处置（包括返工返修、报废等）； 3、根据工艺技术文件，负责编制检具检验作业指导书等质量类文件，并检查工艺纪律执行力情况； 4、对生产制造过程中的质量稳定性开展管控和过程数据统计分析，并推动工艺、生产等责任部门对制作过程开展改良和验证； 质量CQE：①负责客户的质量管理； ②主导客户投诉，快速制定临时措施，组织团队（研发、工艺、生产团队）针对客户抱怨的问题点进行紧急遏制措施制定和实施，编制客户投诉处理相关报告（如8D）； ③客户抱怨事件和样品的日常收集、分析和反馈，并推动内部进行改善；